Шум каробкі перадач у асноўным складаецца з розных гукавых хваль, якія генеруюцца шасцярнямі падчас перадачы. Ён можа ўзнікаць з-за вібрацыі падчас зачаплення, зносу паверхні зуб'яў, дрэннай змазкі, няправільнай зборкі або іншых механічных няспраўнасцей. Ніжэй прыведзены некаторыя з асноўных фактараў, якія ўплываюць на шум каробкі перадач, і адпаведныя метады яго зніжэння:
Фактары, якія ўплываюць на шум каробкі перадач:
1. Канструкцыя шасцярні:
Памылка формы зуба: няправільная форма зуба прывядзе да дадатковай вібрацыі і шуму падчас счаплення.
Модуль шасцярні і колькасць зуб'яў: Розныя камбінацыі модуля і колькасці зуб'яў будуць уплываць на стабільнасць счаплення шасцярні.
2. Памылкі апрацоўкі і зборкі:
Дапушчальныя адхіленні памераў, формы і памылкі кірунку зуб'я падчас апрацоўкі зубчастых колаў могуць прывесці да нестабільнага счаплення.
Адхіленне ў становішчы ўстаноўкі шасцярні таксама можа выклікаць шум.
3. Матэрыялы і тэрмічная апрацоўка:
Неаднароднасць або дэфекты матэрыялу паўплываюць на вібрацыйныя характарыстыкі шасцярні.
Няправільная тэрмічная апрацоўка можа прывесці да дэфармацыі шасцярні і канцэнтрацыі напружанняў.
4. Стан змазкі:
Недастатковая або няправільная змазка прывядзе да зносу паверхні зубоў, тым самым павялічваючы шум.
Няправільна падабраная змазка таксама пагоршыць узнікненне шуму.
5. Нагрузка і хуткасць:
Павелічэнне нагрузкі прывядзе да большага напружання падчас зачаплення зубчастых колаў, што, у сваю чаргу, павялічыць шум.
Падчас працы на высокай хуткасці паток паветра і цэнтрабежная сіла таксама будуць уплываць на ўтварэнне шуму.
6. Калянасць скрынкі:
Недастатковая калянасць корпуса можа выклікаць рэзананс, які ўзмацняе шум.
7. Паломкі і знос:
Такія паломкі, як знос паверхні зуб'яў, коррозія і паломкі зуб'яў, прывядуць да няроўнага руху шасцярні, што павялічыць шум.
Як паменшыць шум каробкі перадач:
1. Аптымізацыя канструкцыі шасцярні:
Выкарыстоўвайце адпаведную форму зуба і модуль, каб забяспечыць плаўнае счапленне.
Выкарыстоўвайце пакрыццё, якое не з'яўляецца гукаізаляцыйным бар'ерам, або матэрыялы, якія паглынаюць удары, каб паменшыць шум.
2. Паляпшэнне дакладнасці апрацоўкі і зборкі:
Строга кантралюйце дапушчальныя адхіленні апрацоўкі і зборкі, каб забяспечыць добрае счапленне зубчастых колаў.
Палепшыць працэс зборкі і паменшыць памылкі пры ўсталёўцы.
3. Выберыце адпаведныя матэрыялы і тэрмічную апрацоўку:
Выкарыстоўвайце высокатрывалыя, бесшумныя матэрыялы.
Для паляпшэння механічных уласцівасцей шасцярні неабходна правесці адпаведную тэрмічную апрацоўку.
4. Паляпшэнне ўмоў змазкі:
Рэгулярна замяняйце і абслугоўвайце сістэму змазкі, каб забяспечыць належную змазку.
Выбірайце адпаведныя змазкі, каб паменшыць трэнне і знос паверхні зубоў.
5. Зняцце нагрузкі і рэгуляванне хуткасці:
Рэгулюйце нагрузку і хуткасць працы ў залежнасці ад умоў працы, каб пазбегнуць празмернай нагрузкі і працы на высокай хуткасці.
6. Павышэнне калянасці скрынкі:
Палепшыць канструкцыю скрынкі і павысіць яе калянасць.
Выкарыстоўвайце матэрыялы, якія паглынаюць удары, або ўсталюйце амартызатары для паглынання вібрацыі.
7. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і дыягностыка няспраўнасцяў:
Рэгулярна правярайце каробку перадач, каб своечасова выявіць і ліквідаваць знос і паломкі.
Ужывайце тэхналогіі дыягностыкі няспраўнасцей, такія як акустычны аналіз, для выяўлення і вырашэння праблем з шумам.
Час публікацыі: 29 красавіка 2024 г.
